1、头孢类混悬液,采用JMB系列系列高剪切胶体磨,处理30min,粒径可达3-5μm; 2、疫苗及脂肪乳乳化,采用CN.HAOSTAR胶体磨,乳液粒径可达300nm; 3、阿苯达唑混悬液,采用JMB系列胶体磨,高精度、高精袖,
2. 用库而特计数器测得的粒径为有效径,用沉降法测得的粒径为等价径。 3. 药筛的目数越大,孔径也越大 4. 1号筛的孔径比9号筛的孔径大 5、空胶囊规格种,0号胶囊较2号胶囊小。 6.空胶囊有多种规格,常
66.为减小固体药物粒径,可采用A 制成固体分散体 B 制成前体药物 C 助溶 D 微粉化法 E 微粒结晶法67.浸出过程浓度梯度大,置换作用强,扩散效果好,免于分离浸液和药渣的浸出方法
将浸泡好的小米捞出,利用胶体磨将小米磨碎,然后加入8倍的水在95—100℃的温度下糊化处理30min,再用柠檬酸调整糊化液的PH值至5—6,按每克干淀粉加入80u的糖化酶,
IKN胶体磨,可以选择六种不同的模块头,实现多种功能,如三乳化模块,超高速模块,CM胶体模块,CMO胶体模块,批次粉液液混合模块,连续粉液混合模块。 间距可调,可实现1-10微米小粒径材料加工
游静刘月娥马凤云孙志强王晓旭 摘要:以新疆将军庙煤样为研究对象,四氢萘为制浆、供氢溶剂,使用胶体磨湿磨制浆,考察了研磨时间对煤浆粒径的影响.通过激光粒度仪表征可得:
根据一些行业的特殊要求, IKN 在CM2000系列胶体磨的基础上又开发了CMS2000高速胶体磨,转子的线速度可以达到40M/S。研磨分散效果更好,研磨粒径分布更小。 超高速胶体磨的细化作用
实验室高速胶体磨,小型高剪切胶体磨,小试胶体磨,打样胶体磨,实验室胶体磨,试验室胶体磨,小型胶体磨,实验室胶体磨,高转速实验室胶体磨,此款实验室胶体磨比普通的胶体磨的速度达到4-5
B、流能磨粉碎不适用于对热敏感的药物的粉碎 C、胶体磨适用于抗生素、酶及低熔点药物的粉碎 D、流能磨的粉碎原理为圆球的撞击与研磨作用 E、使用粉碎机要
可实现1-10微米小粒径材料加工 软膏胶体磨,眼膏胶体磨,金霉素眼膏胶体磨,土霉素眼膏胶体磨,医药胶体磨,高速胶体磨,德国胶体磨 红霉素眼膏和金霉素眼膏是有不
我这种料没有粘性,进料粒径约1mm,希望出料细度能达到200-300目,采用湿磨方式,胶体磨能否磨到这个
A.粉碎是将大块物料破碎成较小颗粒或粉末的操作过程 B.粉碎的主要目的是减小粒径,增加比表面积 C.粉碎的意义在于有利于固体药物的溶解和吸收 D.粉碎的意义在于
3、胶体磨电机采用变频器控制,电流冲击小,转速可据要求调整。4、胶体磨间隙可在0.1~5mm范围内调整。5、可使高达2
国家高新技术企业 浙江昊星机械设备制造有限公司 免费咨询具有国内外胶体磨行业中新的亮点,一种低温胶体研磨装置是自动温控分散磨浆粉碎新技术获
化工机械研制胶体磨的应用方法研究吴敏王怡然 Summary:胶体磨是一种用于粉碎原料的设备,具有很多性能优势,常常被应 用于化学工艺生产中。文章具体阐述了胶体磨
胶体磨规格表在表格上看出,胶体磨的细度区间是在2um-40um之间,但在实际生产中,真的可以使物料达到40um吗?其实,这个需要看物料的特性,大多数物料在研
因此有条件的农药企业应当采用98%含量的原药加工可湿性粉剂产品,以确保杂质给可湿性粉剂产品带来的不利影响降到。 3.2 粒径小,有利于提高WP的药效 加工粒
一般来说,物料的粒径越小,胶体磨处理的效果越好。因此,在进行胶体磨处理时,需要选择合适的物料粒径,并通过控制磨石的间距、转速等参数来实现粒径的控制。 其次,物料的硬度
制备乳剂,其粒径很容易达到2 um。 胶体磨可以很容易地得到直径大约2 um的 粒子。 2. 6. 超声 可以用超声波的能量来制备要用乳剂,现在有许多实验室规模的设备可以选 用。 这些压电转
乳化机和胶体磨在工作原理和工艺都有所不同。下面我们来了解下它们各自的工作原理和优缺点。 乳化机工作原理:是由机架,转定子,分散轮组成,在电机的驱动下,装在
B、流能磨粉碎不适用于对热敏感的药物的粉碎 C、胶体磨适用于抗生素、酶及低熔点药物的粉碎 D、流能磨的粉碎原理为圆球的撞击与研磨作用 E、使用粉碎机要
昊星胶体磨是一种干湿两用超微粒研磨机,因顺应国家提倡环保节能的国情要求一般采用湿法粉碎研磨出料细度能达到200-7000目(2-60um)微米级,甚至有些易碎流体含小颗粒物,经过昊星研
1、配备四级磨头,四级分散乳化器,六片液化翼片能够速运转,相较其它厂家产品的生产左右高出约三倍-五倍; 2、耐腐蚀改性白炭黑、炭黑颜料PH4 – 7和活性钛白粉PH9 – 11.5的特种耐腐耐磨不锈钢,
按粉碎后的粒径大小分: 锤式粉碎机: 锤式磨式一种撞击式粉碎机,几乎用于任何类型的粉碎操作。 结构:主要部件为高速转子,转子上固定着多个悬挂的锤。 原理: 从