但形成的火焰短,并且煤粉过细容易造成粉体的团聚,从而可能出现堵塞,不利于煤粉的存储和向炉、窑输送。煤粉过粗,燃烧所需的时间长,形成的火焰长度过长,对燃烧不利,并且灰分大的煤,煤
会影响煤磨产量,有时需要放宽煤粉细度,这样容易产生不完全燃烧,出现恶性循环。 总之,煤灰对水泥生产的影响是多方面的。结合水泥工业工艺设备和控制情况,一 般对窑外分解窑,要
以煤粉为燃料的回转窑燃料燃烧时间与煤粉细度挥发分含量增多在一般情况下分解温度及着火温度均降低煤粉在离喷嘴较近处燃烧但挥发物燃烧生成的气态产物包围炭粒表面对于热量传
回转窑在生产时,入窑煤粉的细度指标一般控制为10±1%(0.080mm方孔筛筛余,下同);当采用灰分较高的煤时,可适当地降低入窑煤粉的细度指标,如使用A1煤时,入窑煤粉
1、 不同煤质对窑煅烧的影响通常回转窑煅烧用煤质量要求灰分30%,挥发分在18%30%,发烧量5000kcal/kg,煤粉细度要求控制在8%15%,实际上,我国当前因为优质煤炭供给
回转窑窑试题库制造分厂回转窑试题库一、名词解释f-CaO:在煅烧中没有被吸收的以游离状态存在的氧化钙称为游离氧化钙,记作f-CaO.尾温:指窑尾废气的温度,5000t/d
但煤粉过细会降低煤磨产量,增加电耗,回转窑用的煤粉细度一般控制0.08mm方孔筛筛余在8%～15%。煤挥发分高的取低值,即应放粗些；反之取高值,即挥发分低的磨得粗些。 对立
回转窑点火升温投料后,托轮轴瓦从窑中、窑头、窑尾先后出现了发热现象。经分析,产生发热的原因有:一是轴瓦与轴刮研时的接触是在冷态情况下形成的,在窑升温投料
(6)工业废料 如汽车轮胎、生活废弃可燃物质等,大多在窑尾直接投入窑内使用。 十二、煤粉细度的控制要求是什么 一般煤粉细度要求 煤的挥发分有关,挥发分高时可控
对回转窑用煤粉细度：一般烟煤私。为10%〜12%,无烟煤i?8。为4%〜6%;相同煤质,用 于分解炉时
回转窑安全操作注意事项 正确操作、维护和检修回转窑,可以避免设备事故发生,延长回转窑的安全运转周期,延长设备使用寿命,降低电耗和辅助材料的消耗,因此要对操
二、铝矾土速凝剂回转窑火焰形状和温度的影响 火焰形状的调节一方面取决于煤粉的热值、灰分、细度和挥发分的大小,另一方面还取决于一次风的风速和风量大小,即窑头燃烧器的规格和性
那么回转窑用煤需达到怎样的质量要求呢,听石灰回转窑厂家永先机械为你细说！ 煤粉细度对燃烧的过程也有很大影响,应该根据煤的质量确定煤粉的细度。煤粉越细,比
以前湿法窑,人们主张挂窑皮期间的生料硅酸率适当偏低一些,而饱和比适当偏高一些。但对于预分解窑,目前窑头都使用三风道或四风道燃烧器,回转窑正常运行时,一次
11、回转窑热效率。 12、燃料热值。 13、熟料形成热。 14、硫碱圈。 15、结皮。 16、堵塞。 17、假凝。 18、黑影。 三、简答题 1、预热器漏风对窑系统有何影
B.熟料中碱含量高,易发生碱集料反应,影响砼的耐久性; C.熟料中碱含量高,易使预热器产生结皮; D.熟料中碱含量高,易造成窑内物料固相反应困难。 89.下述关于煤粉质量方面的说法
总之,只要认识到控制煤粉水分对回转窑煅烧的影响,可以采取各种措施尽量降低煤粉水分,从而达到降低熟料煤耗和生产成本,提高 企业经济效益的目的。企业也会得到长足发展。
２煤粉燃烧速度对回转窑火焰长度的影响煤粉燃烧速度加快使火焰长度缩短,而影响燃烧速度的因素又有以下几方面：①煤粉细度：煤粉细度愈细,燃烧速度愈快,煤粉
回转窑煤粉的细度对生产过程和产品性能都有很大影响。一般情况下,回转窑煤粉的粉末度应达到一定标准,确保其燃烧效率和流动性。同时,在生产过程中,需要对回转窑煤粉的粉末度进行严格
1、增加一次风量,通常1、窑尾电1、煤多风少,过剩过剩空气系数大于1.1；收尘要有CO出空气系数小于1；2、降低煤粉细度,无烟CO高高报现通2、煤粉质量不好；煤小于2.0%；保护；常不3、油枪雾化不好
煤质不仅仅是影响的火焰形状,更多的是影响火焰不同部位的温度,也是说不同的煤质会造成火焰外形的变化,会影响到窑皮形状的变化。 1►生料对窑皮长度的影响 生料对窑皮的影响同样
会影响煤磨产量,有时需要放宽煤粉细度,这样容易产生不完全燃烧,出现恶性循环。 总之,煤灰对水泥生产的影响是多方面的。结合水泥工业工艺设备和控制情况,一 般对窑外分解窑,要
3、回转窑结圈的处理方法 3.1 前圈的处理方法 前结圈不高时,对煅烧操作影响不大,但当前结圈结高时,既影响看火操作,又影响窑内通风及火焰形状,大块熟料滚不出来,易损烧成带窑皮及衬料
煤的热值高,火焰燃烧温度高,为了进行有效的经济操作,建议回转窑用煤的低位热值不低于KJ/Kg。 2、煤的水分: 少量水蒸气存在对煤粉着火有利,它能促进碳与氧的结合,并在着火后能
本文在300 MW锅炉机组上对煤粉细度进行了锅炉安全、经济运行影响的专项试验。试验表明,煤粉细度由27%降低到17%时,锅炉效率提高0.72%,减温水量降低,机组节能效果
所以目前国内外预分解窑一般都控制人窑生料中R20<1.0%,Cl—<0.015%,灼烧基硫碱克分子比控制在0.5～1.0;燃料中控制S03<3.0%。 12.3 看火操作和煤粉细度对窑内结
再者,煤灰增加,相应地增加煤粉用量,改变工厂的物料平衡,同时会影响煤磨产量,有时需要放宽煤粉细度,这样容易产生不完全燃烧,出现恶性循环。总之,煤灰对水泥生产的影响是多方面的。结
煤质对分解炉内温度的影响更为显著:当煤粉细度细、水分小、分散悬浮程度好、过剩空气合适时煤粉燃烧完全,满足了分解炉的要求,则可获得较高的燃烧效率;反之,则
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