处理风量大、占地少、净化效率高，配上磨粉机使用，能有效收集生产过程中产生的粉尘，实现清洁生产和物料回收。除尘效率可达99%以上。
从矿山到建材，从化工到冶金，为工业粉尘治理提供可靠方案。
采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，跟常规除尘器比优势很明显。清灰更彻底，效率更高，排放浓度低，漏风率小、能耗低。一个喷吹周期就能把灰清干净，清灰周期拉长了，压缩空气用量也降下来了。
滤袋和脉冲阀的疲劳程度相应减低，寿命成倍提高。检修换袋可以在不停系统风机的条件下分室进行，不影响正常生产。
滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性好，装拆也方便。龙骨做成多角形，减少了滤袋和龙骨的摩擦，袋子寿命自然就长了。换袋时从上面抽，脏袋直接掉到灰斗里，从人孔取出来就行，操作条件改善不少。
箱体做了气密性设计，检查门用优质密封材料，制作过程经过煤油检漏，漏风率很低。进风口和出风口布置紧凑，气流阻力小，整体运行稳定可靠。
分室停风脉冲喷吹，一次喷吹就能彻底清灰，效果立竿见影。相比常规设备，能耗降低不少，压气耗量也大幅减少。
多角形龙骨减少摩擦，弹性涨圈密封可靠，滤袋和阀片疲劳度低，整体寿命成倍提高。换袋周期长，维护成本低。
箱体气密性好，漏风率低，气流阻力小。进风口和出风口布置紧凑，系统压损低，长期运行依然保持高性能。
采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋直接投入箱体下部灰斗，从人孔取出。整个过程干净利落，操作人员不用钻进箱体，工作条件改善很大。这个设计在实际使用中特别受维护师傅的认可。
滤袋龙骨采用多角形设计，减少了袋和龙骨的接触面积，摩擦小，袋子不容易磨破。加上弹性涨圈密封，粉尘不会从袋口漏出去，排放浓度稳稳达标。
检修换袋可以在不停系统风机、系统正常运行的情况下分室进行。哪一室需要维护，单独处理就行，不影响整体生产。这在连续作业的产线上优势非常明显。
箱体采用气密性设计，检查门用优质密封材料，经过煤油检漏，漏风率控制在很低的水平。日常巡检只需要关注压差和排放情况，操作简单，维护工作量小。
定期检查脉冲阀的工作状态，确保喷吹系统正常。观察滤袋的压差变化，如果压差持续偏高，说明可能需要清灰或检查滤袋是否堵塞。龙骨和滤袋的配合良好，换袋时注意检查骨架有无变形。
进风口和出风口的布置紧凑，气流阻力小，日常巡视时注意风道有无漏风。整体来说，这款除尘器的维护量不大，但该检查的点一个不能少，这样才能保证长期稳定运行。
