锰矿立式磨粉机 100目高细度加工
提升锰粉品质与产能

专为中高硬度锰矿研发,集破碎、烘干、粉磨、分级、输送于一体。入料粒度大,占地小,能耗比传统设备降低四成以上,是锰矿制粉线的理想选择。

锰矿加工 100目细度 节能环保 智能操控

锰矿加工,选对设备是关键

锰矿硬度高、磨蚀性强,传统雷蒙磨和球磨机处理起来要么产量上不去,要么电费高得吓人。立式磨粉机用的是料床粉碎原理,磨辊磨盘结构针对硬质物料做了强化,锰矿进去之后,粉碎、烘干、分级一气呵成,从进料到出成品,中间不用额外配设备。

一条生产线就能搞定粗破到包装的全流程,土建面积和设备投资都能省下一大截。现场安装灵活,不管新线还是旧线改造,都不需要大动干戈。

  • 入料粒度大,省去中碎环节
  • 一体化集成,工艺流程短
  • 占地紧凑,土建成本低
  • 适应高湿物料,烘干能力强

核心技术优势

01一机多能,流程精简

破碎、烘干、粉磨、分级、输送五道工序集成在一台设备里,入料粒度最高能达到50mm,颚破出来的料直接进磨机,中间不用筛分也不用提升。整套系统占地比传统线节省三分之一,土建和设备投资自然降下来了。

02粉磨效率高,用电省一半

料床粉碎原理配合磨辊磨盘的特殊曲面设计,粉碎效率比传统设备高出40%以上。跟雷蒙磨和球磨机比,吨粉电耗能省40%~50%,要是用低谷电生产,成本还能再往下降,一年省下来的电费够买台新设备了。

03检修方便,停机时间短

液压翻辊装置把磨辊整个翻到机外,检修人员站在外面就能换衬板、清积料,不用钻进磨机里。限位装置能防止磨辊和磨盘直接碰上,开机不会震动。磨辊磨盘衬板用的都是高铬铸铁加陶瓷复合材质,用个两三年不用动。

04智能操控,省心省力

PLC全自动控制系统,给料、磨辊压力、选粉机转速、风量这些参数全部自动调节,操作人员设好目标细度和产量就行。支持远程监控,手机或中控室都能看到设备运行状态,现场留一个人轮班就够了。

05安全可靠,运行平稳

整机密封设计,粉尘跑不出来。多级防爆装置包括泄压阀、氮气保护、温度连锁,碰上异常情况会自动停机报警。磨机运行震动小,噪音控制在85分贝以下,操作环境比传统磨房好太多了。

06环保达标,干净生产

整套系统负压运行,从进料到出粉全封闭,现场看不到粉尘外溢。脉冲布袋除尘器收尘效率99.9%以上,排放浓度低于10mg/m³,环保部门来检测随便测。振动小、噪音低,厂区周边居民也不会投诉。

07烘干能力强,不挑物料

热风直接进入磨机内部输送物料,进风温度从80℃到350℃可调。碰上锰矿含水高或者雨季原料偏湿的情况,不用停机调整,入磨水分高达15%的物料照样能正常生产,一机多用,适应性很广。

100目锰粉应用领域

炼钢工业

锰粉作为脱氧剂和合金添加剂,能提升钢材的强度与韧性,是不锈钢和特种钢生产中的关键辅料。

冶金行业

电解锰和锰系合金的生产需要高纯度锰粉,100目细度能保证反应充分,提高金属回收率。

电池工业

锰酸锂和锌锰电池正极材料对锰粉的粒度分布要求严格,立磨加工的100目锰粉粒径均匀,一致性好。

电子工业

软磁铁氧体和电子陶瓷中使用的锰粉需要高细度与高纯度,立磨封闭加工能避免杂质混入。

实际项目案例

年产5万吨锰矿制粉线

处理物料:碳酸锰矿 | 成品细度:100目 | 设备配置:立磨机 + 脉冲除尘 + 自动包装

高锰钢冶炼配套粉磨站

处理物料:氧化锰矿 | 成品细度:100目 | 设备配置:立磨机 + 热风炉 + 集中控系统

电池材料厂锰粉供应线

处理物料:电解锰片 | 成品细度:100目 | 设备配置:立磨机 + 分级机 + 自动计量